ЧЗЭО изготовил системы бесперебойного питания для модернизации ключевого агрегата крупного металлургического комбината России
26 июня 2026
Заказчик:
Один из ведущих металлургических комбинатов России (Вологодская область), осуществляющий масштабную реконструкцию агрегата непрерывного горячего алюминирования (АНГА).
Один из ведущих металлургических комбинатов России (Вологодская область), осуществляющий масштабную реконструкцию агрегата непрерывного горячего алюминирования (АНГА).
Задача, поставленная перед ЧЗЭО:
- обеспечить стабильное и бесперебойное электропитание систем управления и автоматики модернизируемого АНГА;
- защитить оборудование от сбоев в случае пропадания внешнего питания;
- интеграция оборудования в габаритные ограничения существующей площадки.
Особенности проекта:
- габаритные ограничения: площадка Заказчика не позволяла разместить стандартные шкафы, требовалось индивидуальное проектирование под существующие размеры;
- высокие требования к надежности: необходимость обеспечения 30 минут автономного электроснабжения для безопасного завершения технологического цикла;
- глубокая интеграция в АСУ ТП: требовалась организация мониторинга состояния аккумуляторных батарей и передачи данных на верхний уровень автоматизированной системы управления;
- специфические климатические и защитные требования: степень защиты IP54 для ИБП и IP20 для НКУ ВРУ, климатическое исполнение У3.
Решение ЧЗЭО:
В рамках реализации договора специалистами ЧЗЭО были выполнены следующие работы:
- изготовление системы бесперебойного питания постоянного тока (ИБП Авион МН) мощностью 20 кВА, степень защиты IP54 и IP20 для НКУ ВРУ Алион, климатическое исполнение У3;
- адаптация ИБП для параллельной работы и взаимного резервирования по технологии двойного преобразования энергии (on-line);
- реализация схемы с вводным силовым трансформатором 400/400 В и обеспечением режима байпаса 400/220 В;
- программирование и настройка передачи данных о состоянии батарей и параметров работы системы на верхний уровень АСУ ТП.
Процесс работы:
- инженеры ЧЗЭО разработали индивидуальные технические решения под требования площадки. Спроектировали шкафы НКУ ВРУ с учетом жестких габаритных ограничений;
- скомплектованы и установлены аккумуляторные батареи для обеспечения расчетных 30 минут автономии;
- настроена система мониторинга, включая отслеживание состояния АКБ, и передача данных на верхний уровень АСУ ТП. Адаптирован интерфейс локального дисплея на фасаде ИБП под русскоязычное меню. Проведены обязательные заводские испытания оборудования;
- после доставки оборудования на площадку металлургического комбината выездная бригада специалистов ЧЗЭО выполнит полный комплекс работ по ШМР и ПНР.
Инженеры завода интегрируют оборудование в технологическую линию, проведут финальные проверки и обеспечат его готовность к безопасному вводу в эксплуатацию модернизированного АНГА.
Главная техническая особенность проекта – организация вводного силового трансформатора 400/400 В с обеспечением режима байпаса 400/220 В. Помимо повышенных требований к надежности, для заказчика крайне важным было соблюдение сроков поставки», – делится деталями проекта Руководитель отдела сбыта ЧЗЭО Наталья Филимонова.
