Сервисное обслуживание энергооборудования: быть или не быть?

В каждом бюджете есть такая статья расходов, которую хочется сократить, когда приходит время урезать аппетиты. Даже если вы понимаете, что именно эта статья – залог уверенности в завтрашнем дне и элементарная финансовая грамотность. В личном бюджете это, например, «сбережения»: о пользе накоплений знают все, но реально откладывают часть своих доходов – единицы. А в бюджете главного энергетика – это плановое техническое обслуживание.

Руководители техслужб прекрасно знают об обязательности данной процедуры. Но крамольная мысль нет-нет да и всплывет: «Оборудование работает, сбои бывают, но незначительные, зачем тратить деньги на ТО?». И очевидный, неоспоримый постулат – «авария случается не тогда, когда ее ждешь, а когда нарушаешь регламент» – перестает быть очевидным. Так, может, все-таки можно сэкономить на сервисе без последствий? Ведь этим порой пренебрегают даже энергетики с многолетним стажем.

Ответ дает простая арифметика. Но сначала разберем, из-за чего увеличивается риск аварий в энергосистеме предприятий.

Две системные проблемы, которые «крадут» деньги и нервы энергетика:

1. Разнородный парк оборудования

На балансе предприятий часто находится оборудование разных производителей, разных поколений и с разной логикой построения. Это естественное следствие поэтапной модернизации энергосистем, с которым сталкивается любое предприятие, работающее на рынке более 10 лет. В итоге в распоряжении энергетика оказывается «сборная солянка» электроустановок 70-х, 90-х и 2000-х годов с таким разнообразием комплектующих, которое могло бы конкурировать с самыми богатыми музейными экспозициями.

«Надо помнить, что у каждого вендора – свои инструкции, свои межсервисные интервалы, требования к расходным материалам, методам диагностики. При этом обслуживающий персонал обычно привыкает к логике одного оборудования и автоматически переносит эти шаблоны на оборудование другого производителя, и это приводит к критическим ошибкам», – рассказывает Руководитель отдела продаж Челябинского завода электрооборудования Павел Кряжев.

2. Перегруженность службы эксплуатации

Есть и другая проблема – перегруженность службы эксплуатации текущей деятельностью. Плановые отключения, оперативные переключения, устранение мелких неполадок – в этой «операционке» времени на изучение конструктивных особенностей оборудования и тонкостей регламентов просто не остается.

«Бывает, что у штатного персонала не хватает не только времени, но и достаточных знаний, навыков. В таких случаях все обслуживание оборудования сводится просто к визуальному осмотру и проверке базовой работоспособности – «включил-выключил»», – рассказывает Руководитель сервисной службы и ОТК Челябинского завода электрооборудования Андрей Банин.

Добавьте к этому пресловутое желание сэкономить на плановом ТО и вот она – почва для аварий – возделана и хорошо удобрена, шлюзы для «слива» бюджета на внеплановый ремонт открыты. Или нет?

Возвращаемся к исходному вопросу: можно ли пренебречь профилактикой и выйти в плюс? Рассмотрим кейсы из практики сервисной службы ЧЗЭО.

Кейс № 1

Повреждение выкатного элемента КРУ

Причина: произошел нагрев контактной части по фазе С из-за того, что протяжка контактных соединений не была выполнена согласно Руководству по эксплуатации.

Стоимость ремонта составила 857 000 руб.

ТО обошлось бы компании в 25 000 руб.

Экономия: 832 000 руб.

Кейс № 2

Выгорание ячейки ТСН № 1

Причина: короткое замыкание на ВНА на фазе А. Журнал плановых ТО предоставлен не был. Срок гарантийного обслуживания истек.

Стоимость замены составила: 3 млн руб. (стоимость новой ячейки + работы по монтажу).

ТО обошлось бы компании в 40 000 руб. без учета логистики.

Экономия: 2,96 млн руб.

Кейс № 3

Неисправность трансформатора напряжения НАМИТ (негарантийный случай)

Причина: несоблюдение Руководства по эксплуатации (перед вводом в эксплуатацию не удалили транспортировочную шайбу).

Стоимость замены составила 160 000 руб.

ТО обошлось бы компании в 25 000 руб.

Экономия: 135 000 руб.

Как видим, плановое ТО на 25-40 тысяч рублей предотвращает убытки в сотни тысяч и миллионы рублей. И это без учета простоев производства, сорванных графиков поставок и репутационных потерь, которые может понести компания из-за сбоев в работе энергооборудования. Так, что экономия на профилактике – ложная. К сожалению, глубокое, укорененное понимание этого приходит ко многим только после описанных выше аварий, которые можно было легко предотвратить.

ТО – не «для галочки»

Чтобы плановое обслуживание действительно приносило эффект, а не выполнялось «чтобы было», проводить его должна профессиональная сервисная бригада. Такие специалисты работают в сервисной службе Челябинского завода электрооборудования:

они имеют прямой доступ к актуальным техническим библиотекам производителей;
обладают наиболее полными компетенциями в области эксплуатации и обслуживания энергооборудования;
располагают собственной электротехнической лабораторией;
сложный ремонт выполняют на производственной базе ЧЗЭО с опорой на компетенции инженеров-конструкторов завода;
имеют возможность оперативно заменить любые комплектующие как отечественных, так и зарубежных брендов;
работают по всей России – от Москвы до Владивостока.

С 2025 года сервисная служба ЧЗЭО является официальным авторизованным сервисным центром компании CHINT в России – и это еще один показатель доверия к компетенциям и опыту сервисных инженеров челябинского завода. Заказать консультацию или технический аудит, а также запросить выезд специалистов можно по телефону 8 800 444 65 94.